Een lichtproject staat of valt met meer dan alleen het juiste lichtplan. Het logistiek proces erachter bepaalt hoe soepel de installatie op de bouwplaats verloopt. Maas & Hagoort heeft het logistiek proces zo ingericht dat installateurs sneller kunnen werken en meer overzicht houden op de bouwplaats. Teamleider logistiek Matthias Knook en accountmanager Bernd Mones vertellen hoe dat er in de praktijk uitziet.
Maas & Hagoort levert niet alleen armaturen, maar ontzorgen installateurs ook vanuit het magazijn. Daar assembleren, coderen en verpakken wij alle producten op maat. Matthias Knook vertelt hierover: “Eigenlijk kan bijna alles. Wil de klant het verpakt per ruimte, dan kan dat. Wil de klant het op afroep, dan kan dat ook.”
Het logistiek proces omvat onder meer stekerbare installatie (plug-and-play), gecodeerde levering en deelleveringen. Daarnaast is verder maatwerk mogelijk, denk hierbij aan noodunit-inbouw en het spuiten van armaturen in een specifieke RAL-kleur.
Bij grotere installatieprojecten worden armaturen voorzien van een code die aansluit op het lichtplan. Matthias legt dit uit: “De klant levert een legenda aan, bijvoorbeeld toiletten krijgen code A en de gang code B. Wij zetten die codes op de verpakking, zodat de installateur op de bouwplaats direct weet wat waar hoort.”
Bernd benadrukt dit voordeel: “Soms zitten er dezelfde types downlights in een order, maar met een ander wattage. Dan is het handig dat de installateur niet hoeft te controleren welke doos welk armatuur bevat, dit scheelt veel in tijd.”
Driekwart van onze armaturen worden plug-and-play aangeleverd. Dat betekent dat downlights en inlegpanelen standaard worden voorzien van een GST-stekker. Matthias vertelt hierover: “Vroeger moest alles met een kroonsteen en een schroevendraaier, wat veel tijd kostte en foutgevoelig was. Nu klikt u het zo in elkaar en dat scheelt enorm veel tijd op de bouwplaats en verkleint de kans op fouten.”
Met koppelsnoeren en T-splitters sluit de installateur vervolgens tientallen spots aan vanuit één startpunt. Het assemblagewerk hiervoor vindt al plaats in het magazijn, nog voordat het naar de bouwplaats gaat.
Niet elk project vraagt om levering in één keer, bijvoorbeeld bij een langere doorlooptijd is het juist efficiënter om het materiaal in delen aan te leveren. Bernd zegt: “Materiaal dat soms weken op de bouwplaats staat, zorgt voor minder overzicht en meer risico.”
Binnen Maas & Hagoort stemt de logistiek planner daarom samen met de klant af wanneer welke levering plaatsvindt. Dit is per verdieping en per fase van het project mogelijk. Matthias licht toe: “De complete order komt aan het begin binnen en per levering pikken wij vervolgens precies wat er op de pakbon staat.”
De combinatie van plug-and-play, codering en deelleveringen heeft direct effect op de bouwplaats. Door deze combinatie gaat installeren sneller, wordt het overzicht groter en de kans op fouten neemt af.
Een mooi voorbeeld in de praktijk is de Rijksuniversiteit Groningen. Daar levert Maas & Hagoort alle armaturen in rolcontainers, per gebouw en per verdieping. Matthias: “Bij de RUG is alles verpakkingsarm geleverd, wat heeft gezorgd voor minder afval op de bouw en minder handelingen voor de monteur.” Bernd vult hierop aan: “Een monteur hoeft dan niet vier verdiepingen naar beneden te lopen met al dat verpakkingsmateriaal en dat scheelt tijd.”
U kunt vrijblijvend een offerte of advies aanvragen.
Onze engineers staan altijd voor u klaar.
